氮化铝陶瓷的导热系数

  随着电子设备率的不断提升，集成化越小型化，传统的导热绝缘材料现在已经不能满足电子设备的温度控制需求。而最新研发的氧化铝导热陶瓷散热片是一种高导热，高绝缘的新型导热材料，导热系数可达到25W/m.k是传统导热材料的数倍以上 ，耐高压甚至可达13KV，相比导热矽胶片导热系数仅为0.6W/M.K 耐压也不过是3KV。凭借不凡的性能和高性价比，如今已经成为大功率设备的不二之选。钧杰陶瓷先进陶瓷与金属相比，具有高硬度、高强度、耐高温（耐火）、特种损、耐腐蚀、耐酸碱、抗氧化、绝缘、无磁性、 化学稳定性好等优异性能，所以它常常用在金属材料无法胜任的环境中。先进陶瓷的用途前景广阔，广泛用在航天、 航空、军工、核能、机械、纺织、化工、电子、食品、医疗等各行各业中。我们的先进陶瓷产品材质有氧化锆（ZrO₂）、氧化铝(Al₂O₃)、氮化硅(Si₃N₄)等。我们的产品有两部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、块、条等陶瓷材料，另一部分是工业用的精密陶瓷零件和民用产品。公司有先进的陶瓷成型、烧结、加工一条龙设备和技术。希望与海内外客户进行广泛的真诚的合作。咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。

  有很多不太了解导热陶瓷散热片的可能都会认为陶瓷都易碎，对于运输、储存和实际使用都是非常方便的。片。在原有基础上强度大大提高其抗压强度是普通陶瓷材料的数十倍。常规型号为TO-220、TO-247、TO-264、TO-3、TO-3P，厚度范围有0.635mmT、1mmT、2mmT等 。

1、导热陶瓷散热片直接热辐射散热效果           
  导热陶瓷材料本身是不积蓄热量、因此具有导热率高的特性。然后在经过不断的测试研究后，开发出了陶瓷散热片，在和以往绝缘片对比中，减少了绝缘层对于热效的影响，加上材料本身导热率非常高，产品在相同地方导热绝缘远远优于其他导热材料。          

  传统的导热绝缘片分布为：发热体→导热层→绝缘层→导热层→铝制散热器 当热量由 发热体传导到导热层时 （热效有一定的衰减） 再传到绝缘层再传到导热层。对比上面的繁琐过程而陶瓷散热片是直接由陶瓷片一体传导，不会有绝缘层而增加热阻衰减热消，这样就能够在同一单位时间内带走更多的热量。

  导热陶瓷散热片可有效降低电磁干扰（EMI），效防静电，从而使得设备运行更稳定，使用寿命更长久。这就是为什么大型网络设备偏爱使用导热陶瓷散热片的原因。除了应用在大型网络设备外，陶瓷散热片产品还被运用于：LED灯光、高频焊机、功放/音响 、功率晶体管、电源模块、芯片IC、逆变器、网络/宽频、UPS电源 、大功率设备等适用与大功率的设备，设计空间讲究轻、薄、短、小的特别适用。

导热陶瓷散热片特点：
  1.不同类型的导热氮化铝陶瓷的导热系数可以高达28-170W/(m.K)。远比普通导热垫片的导热系数高，因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0W/(m.K)以下，导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m.K)，是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料。

  2.超长的寿命。同等情况下陶瓷散热器是金属散热器的几倍或几十倍。可以减少设备的维修次数，提高设备运行的安全性和稳定性，材料环保无污染。

  3.耐高温、高压和耐腐蚀。陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV，允许使用的最高温度达1600℃，能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境，满足电源产品在各种场合的应用要求。

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