精密加工氮化铝陶瓷使用哪种刀具

     氮化铝陶瓷材料的导热性能非常好，并且具有耐腐蚀、耐磨损、高韧性以及高强度等优良性能，而且氮化铝陶瓷的应用范围非常广泛。在制造氮化铝陶瓷加工过程中，会用到各种不同的磨具进行磨削，那么氮化铝陶瓷进行磨削加工的磨具有哪些呢。钧杰陶瓷是一家陶瓷生产、精密加工的高科技企业，目前拥有包括鑫腾辉数控陶瓷专用机床在内的多台CNC机床，以及精密磨床等加工设备和等静压、烧结炉等成型设备。并且提供全流程服务，确保产品品质稳定、交期快捷。下面由钧杰陶瓷的技术人员带大家了解精密加工氮化铝陶瓷使用哪种刀具。   
     首先说的是金刚石是一种非常硬的物质，金刚石能够作为磨具进行磨削加工，可以氧化锆陶瓷、三氧化二铝陶瓷等进行磨削加工，氮化铝陶瓷生产有严格要求的，要求制备高纯、粒子超细、粒度分布窄、分散性能好的粉体，制备氮化铝超细粉末的方法有很多，但是想要对氮化铝陶瓷材料进行精密加工，最常用的其实是最简单的物理加工，使用金刚石刀具对氮化铝陶瓷材料进行精密加工，关于金刚石磨具作为氮化铝陶瓷的磨具，主要有三种。
   其次说的是氮化铝陶瓷材料是属于高硬脆并且难以加工的陶瓷材料，金刚石磨具是常见常用的磨削加工工具。
 硬质合金刀具：采用YG类加入TaC或者是NbC超细颗粒硬质合金，通常选用YG6X的材质刀具抗氧化性和耐热性好。但是在加工工业陶瓷过程中，极其容易导致刀具严重磨损，加工效率低，对于操机人员的要求高、质量不稳定，无法实现工业陶瓷的批量生产要求。
      金刚石涂层刀具：是在硬质合金整体刀具或者是PCD刀片的基体上做金刚石涂层，能够让切削刃耐磨性更高，金刚石涂层刀具不单单拥有金刚石的耐磨性和高硬度，还可以在比较长的加工周期内确保原有刀具的几何结构，并且让加工效果也得到保证。
      聚晶金刚石刀具：为加工工业陶瓷比较理想的加工刀具，聚晶金刚石PCD的硬度能够达到9000HV，具备着非常高耐磨性，是硬质合金几百倍的耐磨性。例如华菱超硬CDW302材质，具备非常优异的耐磨性，并且同时保持锋利的刃口，在高速切削过程中获得比较较高的表面质量，减少刃磨刀具、抛光等辅助时间，减轻操机人员的劳动强度，大程度提高工业陶瓷的生产效率，成为了加工工业陶瓷比较理想的加工刀具。

      单晶金刚石刀具：根据工业陶瓷的超精密加工，获得更加高的表面质量，可进一步选择效果更好的单晶金刚石刀具，但是单晶金刚石刀具价格非常昂贵，通常仅仅是用于超精密加工和表面光洁度要求非常高的工况中。假如想获得加工质量和刀具寿命两者综合性价比更高的效果，一般建议使用PCD刀具（聚晶金刚石刀具），在高速切削过程中，可获得较好的表面质量，在一定要求范围内的精度可以代替价格昂贵的单晶金刚石（SCD）刀具。
  钧杰陶瓷厂家是专业生产各种陶瓷材料的厂家，钧杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工为主，主要有：氮化铝陶瓷加工、氧化铝陶瓷加工等优势领域。想了解更多的关于氮化铝陶瓷的相关信息：欢迎致电钧杰陶瓷：136 998 99025 了解更加详细的情况。