氧化铝陶瓷烧结三个不同阶段

 目前我国工业技术水平发展的越来越好，同时氧化铝陶瓷也被广泛应用到各行企业中，同时氧化铝陶瓷是特种陶瓷的其中一种，它具有高强度、耐高温、耐腐蚀，机械性能和稳定性能好。那么对于氧化铝陶瓷烧结三个不同阶段，由小编给大家详细分析一下。钧杰陶瓷拥有先进的生产设备,并且还有一群一流的生产技术管理人员,产品质量现已达到国内先进的水准.钧杰陶瓷专注品质第一,服务至上,求实创新,持续改善公司的经营理念,最大限度地提供令客户满意的产品,真诚的与广大新老客户携手合作,永续经营之道.客户可来样来图订制各类陶瓷工件，陶瓷结构件,欢迎来电咨询钧杰陶瓷联系电话：134 128 56568。

烧结不管是对于氧化铝陶瓷还是其他陶瓷都是非常重要的一个加工工艺，氧化铝陶瓷不管是在烧结前、烧结中和烧结后都会出现很多不同的变化：
第一、烧结前
氧化铝陶瓷在烧结前，对于气温的控制是非常重要的，在烧结氧化铝陶瓷时由于气温的不断上升就会不断发生变化，而氧化铝陶瓷的坯体也会逐渐缩小，但是氧化铝陶瓷的致密度以及烈度都不会出现什么太大的变化，如果是在微观组织上，晶粒在比例上的基本没有什么变化的，但是这一阶段中，坯体会比较容易出现分裂的现象，这主要是因为水分和黏结剂都会被消除，所以更应该对升温的速度进行控制。
第二、烧结中
氧化铝陶瓷烧结中期，它的气温会出现小幅度的变化，同时氧化铝陶瓷的体积也会慢慢的缩小，而陶瓷的密度和精度等也还出现比较大的变化，虽然在微观的组织上，晶粒在比例上没有较显著的变化，但是颗粒之间不仅仅是点接粗，孔隙也会慢慢的减小，因此，坯体也会因为烧结而出现体积缩小，这时就会比较容易发生坯体的分裂和变化。

三、烧结后
烧结后在气温上的变化比前面两个阶段的变化是比较明显的，而且所有的变化都会比上次更深，但是在致密度和烈度上还没有太大的变化，在微观的组织上晶粒的变化也非常显著，孔隙也会变的更小，并且它们之间是相互不连通的，这时就会形成孤立的气孔，部分的气孔还会直接残留在晶粒中，而在烧结之后比较常出现晶粒的不良，为了更好的避免这类影响，有效的解决方式是适当的加入添加剂。
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