生产氮化铝陶瓷加热盘的难点

   氮化铝陶瓷加热盘在半导体行业当中的应用广泛，并且非常重要。国内的半导体行业发展迅速，需求非常旺盛。同时又受到来进口的限制，国内现在的半导体行业必须走出一条自己的路出来，氮化铝陶瓷加热盘就是受到封锁严重影响的产品之一。既然进口买不到，那我们能不能自己做呢？其实这个氮化铝陶瓷加热盘做起来确实是有些难度的，钧杰陶瓷是一家专门加工各种陶瓷材料的厂家，为您介绍生产氮化铝陶瓷加热盘的难点有哪些。

   首先一点是氮化铝陶瓷材料的生产问题。氮化铝陶瓷材料在国内的价格一直都是比较高的，也是由于这种材料的生产难度比较大，国内氮化铝陶瓷材料的生产受到技术条件的限制，氮化铝陶瓷晶格的氧含量、致密度、显微结构、粉体纯度等限制了材料本身的导热性能，现在如何提升氮化铝陶瓷的导热性能，在国内仍然是一个比较大的课题。还有就是氮化铝陶瓷材料的大小的问题，氮化铝陶瓷加热盘至少要12英寸的大小才能满足需求，国内的一般的陶瓷材料生产企业还不能做出直径超过320mm的氮化铝材料。材料都不能生产，想做出这么大的产品可以说没有任何的可能性。钧杰陶瓷在工业陶瓷行业里耕耘多年，对氮化铝陶瓷材料的研究探索也很深入。现在已经可以向市场提供这么大的氮化铝陶瓷材料。

   其次就是氮化铝陶瓷材料的加工难度太大。氮化铝陶瓷材料的加工跟其他的工业陶瓷一样的加工难点，加工效率比较低，加工速度慢。还有就是氮化铝陶瓷加工容易出现碎裂崩边的情况。氮化铝陶瓷加工过程中出现的切口，开槽的边缘，出现的白边的情况其实就是开裂了，材料的完整性还有，但是已经可以确定就是一件废品了。这是由于氮化铝陶瓷笔氧化铝等其他的陶瓷材料有更高的韧性。在氧化铝陶瓷上就表现出碎裂，在氮化铝陶瓷上就显示出白边的情况。钧杰陶瓷对氮化铝陶瓷加工的经验也是非常丰富的。为了应对这种氮化铝陶瓷加工的难题，钧杰陶瓷引进了陶瓷专门雕铣机。这种数控机床再配合专门的加工陶瓷的工艺，现在已经完美的解决了氮化铝陶瓷的白边崩碎的问题，钧杰陶瓷对氮化铝陶瓷加热盘已经进行了试加工生产，虽然来说现在的良品率不高，但是已经可以向市场提供完全合格的产品了。据钧杰陶瓷的经理透露，现在已经为国内的几家公司交付了一批氮化铝陶瓷加热盘。

    现在已国内的生产技术实力，生产氮化铝陶瓷加热盘的难点。基本上可以就是材料的生产，大尺寸的氮化铝陶瓷材料的生产难度大，还有就是氮化铝陶瓷材料的精密加工的问题。不过我们现在已经可以突破这个半导体行业的技术封锁，成功突围的路上总有绊脚石，但是最终都会成为垫脚石。氮化铝陶瓷加热盘加工联系钧杰陶瓷：136 998 99025。