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氮化硅陶瓷球制备方法有很多种，不同的制备方法在投入方面也是有很大的差别的，一些中小型工作为了降低整体价格通常采用直接的热解方法，而大型工厂甚至在不同的零部件上要求，采用的制备方法也是有一定差异的，比如一些工厂对于氮化硅陶瓷加工后产品的稳定性和质量均匀性有要求，那么选料讲究的氮化硅陶瓷加工?有哪些制备方法呢？今天就和小编一起了解一下吧。内容如下：
1、模具压制法模具压制法这种方法是目前应用较为广泛的一种 型方法，这种生产工艺的优点就是生产效率高，易于自动化；制品烧成收缩率小，不容易变形。但是制得的陶瓷球尺寸较大，往往氮化硅陶瓷加工后球形不好。氮化硅陶瓷加工的模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件，且对模具质量要求较高，若制备小尺寸陶瓷球则效率并不高。
2、“行星式”滚动法“行星式”滚动法其实就是将造好粒的氮化硅陶瓷加工粉体放入滚动筒内，滴加少量去离子水，颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动终形成小球。该制备方法优点是简单易行投资较少，但小球尺寸分布较大，往往需要工人进行再一次的加工。
3、直接热解法直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氮化硅陶瓷小球，这种方法不仅能充分利用原料而且环保，方法简单适合工业大规模生产。氮化硅陶瓷加工企业称该工艺关键步骤是煅烧，热分解反应产生大量气体必须缓慢升温，此种质量高的氮化硅陶瓷加工?方法对于设备要求较高。
无论何种氮化硅陶瓷加工方法均有其优势，各位在选择方法的时候不能够仅仅凭借其价格来判断是否适合选择，比如预期投入相对较少，建议选择一些杂质较多的加工方法，因为许多场所使用的氮化硅陶瓷加工产品对于杂质要求并不高，只需要保证其精度就可以正常使用，因此既节约了费用又保证了产品品质。钧杰陶瓷拥有先进的生产设备,并且还有一群一流的生产技术管理人员,产品质量现已达到国内先进的水准.钧杰陶瓷专注品质第一,服务至上,求实创新,持续改善公司的经营理念,最大限度地提供令客户满意的产品,真诚的与广大新老客户携手合作,永续经营之道.客户可来样来图订制各类陶瓷工件，陶瓷结构件,欢迎来电咨询钧杰陶瓷联系电话：136 998 99025。
