搜索关键词: 氮化硅陶瓷加工 氮化铝陶瓷加工 macor可加工微晶玻璃陶瓷
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陶瓷材料的表面光洁度,是陶瓷工件的非常重要的指标,为了复合要求,氮化铝陶瓷材料经常需要进行抛光处理,机械抛光的机理是靠楔形挤压和抛光液的反弹增加微切削作用和被加工材料的微塑性流动作用达到抛光效果。由于陶瓷手机背板的厚度较小,且机械抛光是直接接触,摩擦可能导致工件出现应力变形,温度过高还可能使得晶格组织破坏,故在抛光过程中要注意温度的控制。钧杰陶瓷就是其中的一家。钧杰陶瓷有专门加工陶瓷材料的CNC机床以及针对陶瓷材料加工的各种不同的方法,可以有效的对陶瓷材料进行加工。氮化铝陶瓷抛光都用什么材料和注意事项,下面钧杰陶瓷就来告诉大家。
机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部分得到平滑面的抛光方法。一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件表加工表面上,作高速旋转运动。
1、热水冲洗,陶瓷氧化处理之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
2、干燥:干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去。
3、老化:老化方法可根据气候条件来决定,日光强烈的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是温度40~50℃时间10~15min。
研磨和抛光它是氮化铝陶瓷精密和超密加工的主要方法。提供研具和工件之间的机械摩擦或机械化学作用去除余量、它是工件表面产生微小龟裂,可以达到所要求低的尺寸精度和表面粗糙度。当采用细的粒度,可获得高的表面质量和精度,但将使加效率降低。那么氮化铝陶瓷加工抛光都用什么材料和注意事项钧杰陶瓷就给大家分享到这里啦,咱们下期再见。钧杰陶瓷小编就为大家介绍到这里啦,钧杰陶瓷联系电话:136 998 99025(微信号)